CCD機(jī)器視覺定位檢測是使用機(jī)器而不是人眼進(jìn)行測量和決策。 首先，CCD攝像機(jī)用于將捕獲的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號。 并將其傳輸?shù)綄I(yè)的圖像處理系統(tǒng)。 根據(jù)像素分布，亮度，顏色和其他信息內(nèi)容內(nèi)容，成像系統(tǒng)將目標(biāo)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。 成像系統(tǒng)對這些信號執(zhí)行各種操作，以提取目標(biāo)的特征。 條件的結(jié)果，例如面積，長度，數(shù)量，位置等，隨后根據(jù)預(yù)設(shè)等輸出，如：外形尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等。機(jī)器視覺的特點(diǎn)是自動化、客觀、非接觸和精密加工度，與通常意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，及其工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。 

這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大大大批量生產(chǎn)、對外型品質(zhì)的規(guī)定非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作只能由人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率，而現(xiàn)如今企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。有些時(shí)候，如微小外形尺寸的精確快速測量，形狀匹配，顏色辨識等，用人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難有用武之地。這時(shí)，人們開始考慮把計(jì)算機(jī)的快速性、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，與人類視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合，由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺的概念。

機(jī)器視覺伴隨計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)日臻成熟，已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。