企業(yè)逐步使用機器視覺檢測技術來代替人工進行質(zhì)量檢測，這樣檢測標準可以通過系統(tǒng)進行設置，不受主觀因素的影響，可以連續(xù)、準確、可靠地完成檢測工作。CCD機器視覺檢測之玻璃瓶檢測：機器視覺檢測之玻璃瓶缺陷在線檢測系統(tǒng)集成方案：該系統(tǒng)可以對生產(chǎn)線上的各種圓形\環(huán)形\多邊形的零部件，或各種物體表面進行在線質(zhì)量檢測,并配合機械控制設備將不合格品自動剔除。

檢測內(nèi)容: 表面檢測:污點,劃痕,淺坑,淺瘤,邊緣缺陷,圖案缺陷等。

尺寸測量: 內(nèi)圈直徑,外圈直徑,偏心度,高度,厚度等。

系統(tǒng)集成方案: 檢測設備可通過機器視覺系統(tǒng)自動檢測物體表面各種缺陷，如字符及距離,劃痕,污漬,印刷字符多印,少印,印刷不正等等。自動報警,顯示不良位置,不良品信息記錄,自動剔除不良品,設備具有自動學習功能,能按客戶要求設置檢測過程,新產(chǎn)品檢測參數(shù)輸入方便簡單,短時間內(nèi)可輕松完成。

在當前，各種藥用或裝飲料用的玻璃瓶的應用已經(jīng)非常普遍，隨著競爭日益激烈，客戶勢必對玻璃瓶質(zhì)量的要求越來越高，這對玻璃瓶企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)的要求也越來越高，企業(yè)通常采用加大人工監(jiān)測力度，或者尋找更好的檢測方法，以便全面解決這個日益尖銳的矛盾。

由于在玻璃瓶生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生各種的缺陷產(chǎn)品，給產(chǎn)品帶來嚴重隱患。為了提高產(chǎn)品出廠質(zhì)量，廠家通常依靠人工檢查來挑除廢品。但人工檢查速度慢，需要占用大量的人力、物力資源和場地資源，而且人眼極易出現(xiàn)疲勞和疏忽的情況。