全自動燈檢機主要用于制藥企業(yè)模制或管制西林瓶凍干針劑的可見異物和外觀缺陷檢測。全自動燈檢中，光機電一體化系統(tǒng)的設(shè)計得到體現(xiàn)，比如在全自動燈檢環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，工作人員根據(jù)每日工作量進行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，及時調(diào)整系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)，借助拍攝序列圖像，及時了解異物處理需要消耗的時間，四臺燈檢機同時運行。

全自動燈檢機設(shè)備一般主要分為如下部分：進瓶輸送機構(gòu)、過渡撥輪機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤檢測機構(gòu)、相機光源跟蹤機構(gòu)、出瓶撥輪分離機構(gòu)、伺服電機控制機構(gòu)、機身和防護外罩機構(gòu)等部分。系統(tǒng)運用中，人員采用計算機控制的模式，強化產(chǎn)品圖像分析、處理及判斷，及時完成了高強度的機械作業(yè)，利用速度傳感器和接受伺服系統(tǒng)進行工作信號反饋，并對相應(yīng)的光源作出科學(xué)控制。

當被檢藥品進入輸送帶后，由水平輸送帶將藥品送到進瓶撥輪，進瓶撥輪將藥品等距分離后，再連續(xù)輸送到轉(zhuǎn)盤檢測區(qū)相對應(yīng)的旋瓶座，與旋瓶座相對應(yīng)的壓頭將被檢藥品壓住，確保壓頭、被檢藥品和旋瓶座組成獨立檢測單元，被檢藥品、壓頭和旋瓶座隨轉(zhuǎn)盤做勻速轉(zhuǎn)動，進入檢測區(qū)域后，被檢藥品旋轉(zhuǎn)一周以上，同時高速相機對被檢藥品進行拍照，檢測共六個檢測站分別是：軋蓋缺陷檢測站、瓶底部缺陷及藥品可見缺陷檢測站、四個瓶身及藥品缺陷檢測站。

如果被檢項目中存在任一缺陷，經(jīng)過多幀圖像比較，即可進行判定。當被檢藥品輸送到出瓶撥輪時，相對應(yīng)的壓頭通過凸輪裝置將被檢藥品松開，檢測完的藥品進入出瓶撥輪，經(jīng)過剔瓶裝置將合格品與不合格品分離。工控計算機與通訊設(shè)備同時運行，人員及時采用攝像機進行工位檢測、光源點控制，由此獲取背光源頻閃時間，并及時填寫圖像信息采集卡，利用計算機系統(tǒng)的總線訪問功能，及時判斷產(chǎn)品是否合格，進一步完善光機電一體化控制系統(tǒng)功能。   

全自動燈檢機針對產(chǎn)品缺陷檢測、容器外觀瑕疵檢測以及封口瑕疵等項目檢測。具體地說全自動燈檢機的檢測項目可以總結(jié)如下：

1、瓶蓋部分：鋁蓋復(fù)合蓋是否完整，軋蓋部分是否均勻美觀（如軋歪、飛邊、皺折、等缺陷） 

2、瓶頸處檢查是否有帶膠塞； 

3、瓶身上部透明部位是否藥液飛濺形成的凍干點；

4、瓶身的下部即藥品凍干部位凍干是否均勻、是否有凍干缺失部位、凍干表面是否有可見異物； 

5、瓶底部位凍干是否均勻無缺失，凍干表面是否有可見異物；

6、瓶內(nèi)凍干藥品部位是否有可見異物； 

7、瓶身及瓶底等可見處是否有裂紋； 

8、裝量過高、過低、空瓶；